Rozwój przemysłu produkcji maszyn budowlanych do dnia dzisiejszego, technologia jest dość dojrzała, przedsiębiorstwu trudno jest posiadać zaawansowaną technologię, która absolutnie wyprzedza konkurentów, więc nie może zająć rynku samymi zaletami technicznymi, homogenizacją produktu stał się poważnym problemem nękającym rozwój przedsiębiorstw, użytkownicy mają większy wybór, nie ograniczają się już do wewnętrznej jakości i wydajności produktu, Jakość wyglądu produktu jako nowy powód wyboru, podstawa zakupu produktów Oprócz wydajności, marki, reputacji, pierwsze wrażenie to wygląd, który w dużej mierze będzie determinował orientację zakupową klienta.
Wymagania użytkownika dotyczące jakości wyglądu produktu przyczyniły się do szybkiego rozwoju technologii powlekania w przemyśle maszyn budowlanych, a producenci w branży umieścili ten problem na strategicznym punkcie rozwoju przedsiębiorstwa, od projektu przemysłowego produktu po przetwarzanie i produkcja części, od projektu procesu malowania produktu po konstrukcję malowania produktu.Niezależnie od tego, czy chodzi o miękką siłę, czy o sprzęt, dokonaliśmy jakościowego skoku.Obecnie krajowi producenci maszyn budowlanych na nieco większą skalę utworzyli linie produkcyjne do malowania o różnej wielkości, a metoda malowania polegająca na pistoletie natryskowym, miejscu i rodzaju przeciągnięcia niezorganizowanej emisji prawie wymarła, a zastosowanie technologii malowania produktów rozwija się w kierunku wysokiej wydajności, niskiej toksyczności, niskiego zużycia energii i niskiego poziomu zanieczyszczeń.W przemyśle promowano i stosowano nowe technologie, nowe materiały i nowe procesy, takie jak natryskiwanie proszkowe, powlekanie elektroforetyczne, utwardzanie światłem UV, powlekanie na bazie wody, powlekanie o wysokiej zawartości substancji stałych i niskiej lepkości, co wywarło ogromny wpływ na tradycyjny rozpuszczalnik oparty na procesie powlekania.Z tego punktu widzenia przyszły trend rozwojowy technologii powlekania krajowego przemysłu maszyn budowlanych będzie rozwijał się w następujących kierunkach.
Różnorodność form powłokowych, standaryzacja procesu powłokowego
Ponieważ chiński rząd wzmógł wysiłki na rzecz kontroli zanieczyszczenia powietrza, w całym kraju wprowadzono politykę ochrony środowiska, ograniczającą przetwarzanie wsteczne i metody produkcji charakteryzujące się wysoką emisją zanieczyszczeń.Dotknięty został łańcuch przemysłowy wyższego i niższego szczebla przemysłu chemicznego, a przemysł malarski, jako dalszy ciąg łańcucha przemysłowego, jest przedmiotem zarządzania ochroną środowiska przez państwo i samorządy lokalne na wszystkich poziomach.Niektóre samorządy zakazały nawet stosowania konwencjonalnych powłok na bazie rozpuszczalników.
Dlatego tradycyjna metoda powlekania na bazie rozpuszczalników stoi przed sytuacją transformacji i uszlachetniania.Aby uniknąć zagrożeń i presji związanych z ochroną środowiska, niektórzy producenci przyjmą lub zostaną przyjęte pewne sposoby produkcji powłok charakteryzujące się niskim poziomem zanieczyszczeń, emisji i niskim zużyciem energii, takie jak elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe, powłoki na bazie wody, powłoki o wysokiej zawartości części stałych powłoki o niskiej lepkości i powłoki utwardzane światłem UV.Można przewidywać, że w niedalekiej przyszłości powłoka maszyn budowlanych nie będzie już ograniczana do tradycyjnej postaci powłoki rozpuszczalnikowej.
Warto jednak wspomnieć, że tradycyjna powłoka rozpuszczalnikowa ma swoją nieuchronność i nie wszystkie zostaną zastąpione powłoką wodną lub proszkową.Dane pokazują, że w niektórych rozwiniętych krajach Europy i Stanów Zjednoczonych, charakteryzujących się dużą świadomością ochrony środowiska, powłoki rozpuszczalnikowe nadal stanowią ważną część przemysłu malarskiego.
Sprzęt malarski jest niezbędnym niestandardowym sprzętem obróbczym dla każdego producenta, który może dostosować się jedynie do określonego trybu malowania i nie ma w nim żadnej uniwersalności.Składa się z określonej jednostki, tworzącej kompletny łańcuch przetwarzania procesu i malowania przedmiotu obrabianego.Cały proces produkcji powłok jest w dużej mierze gwarantowany przez sprzęt.Po uruchomieniu linii produkcyjnej elementy procesu ulegają zestaleniu.Dlatego wraz z udoskonalaniem zaplecza sprzętowego technologii powlekania proces produkcji powłok będzie coraz bardziej ujednolicony.
Trendem stało się stosowanie nowych materiałów
„Kompleksowa produkcja malarska części” wydaje się prosta, w rzeczywistości odzwierciedla poprawę ogólnego poziomu procesu przedsiębiorstwa.Wymaga to nie tylko dokładnej obróbki każdego elementu, ale także ścisłej kontroli od doboru materiału, cięcia, łączenia, spawania, obróbki skrawaniem, przenoszenia, malowania po montaż.Poprawy jakości wyglądu produktu nie można łatwo osiągnąć jedynie poprzez połączenie malarskie, ale wymaga wspólnych wysiłków całego systemu produkcyjnego.Stosowanie powłok w celu poprawy wyglądu produktu ma pewne ograniczenia, gdy osiągnie określony poziom, a następnie będzie chciał go poprawić, będzie to połowa wysiłku.Kompleksowa produkcja malarska części jest ważną transformacją procesu przetwórczego i produkcyjnego przedsiębiorstw oraz ważnym symbolem modernizacji i skali przedsiębiorstw.Promuje nie tylko poprawę świadomości jakościowej różnych działów przedsiębiorstwa, ale także oznacza zastosowanie i derozwój technologii malowania korporacyjnego.
Trendem rozwojowym w tej dziedzinie stało się stosowanie form do pokrywania części wyrobów maszyn budowlanych oraz stosowanie nowych materiałów (takich jak tworzywa konstrukcyjne ABS).Zastosowanie tych nowych materiałów poprawia stan formowania części, powierzchnia jest gładka i gładka, a powłoka ma dobry stan filmu.Wiele firm zastosowało tę technologię w swoich produktach, dzięki czemu ogólny wygląd produktu jest gładki i dynamiczny, zapewniając ludziom silny efekt wizualny.
Ekologiczna produkcja powłok i wykończeń
Aby przyspieszyć ekologiczną transformację przemysłu farbiarskiego, rząd chiński wydał w ostatnich latach szereg ustaw, rozporządzeń i norm.Departamenty ochrony środowiska na wszystkich szczeblach administracji sformułowały również odpowiednie lokalne standardy mające na celu ścisłe ograniczenie emisji LZO powodowanych przez zanieczyszczenie powietrza w procesie produkcji farb i powłok.
Inicjatywa ta doprowadziła do transformacji produkcji i łańcuchów przemysłu powłokowego, a powłoki przyjazne dla środowiska, takie jak powłoki na bazie wody, powłoki proszkowe, powłoki o wysokiej zawartości części stałych i o niskiej lepkości, powłoki bezrozpuszczalnikowe i powłoki fotoutwardzalne została wypchnięta na pierwszy plan.Jednocześnie przedsiębiorstwa stoją przed realistyczną sytuacją modernizacji sprzętu malarskiego i poprawy ochrony środowiska „trzech odpadów”.
Obecnie przemysł powłokowy aktywnie promuje powłoki przyjazne dla środowiska, zwłaszcza powłoki na bazie wody.Jednakże przemysł powłokowy nie jest na to przygotowany, w wyniku czego wysokiej i średniej klasy żywice powłokowe na bazie wody są zależne głównie od importu, co powoduje, że ceny powłok wodnych są wysokie.Jednocześnie warunki produkcji i konstrukcji powłok wodorozcieńczalnych są bardziej rygorystyczne niż w przypadku tradycyjnych powłok na bazie rozpuszczalników, przebieg procesu sprzętu budowlanego do powlekania i wykorzystanie sprzętu nie mogą być ze sobą mieszane, a obróbka wymagania dotyczące LZO w postaci lotnych rozpuszczalników organicznych nie różnią się zbytnio od wymagań stawianych tradycyjnym powłokom z rozpuszczalników organicznych.Oczyszczanie ścieków jest bardziej skomplikowane, co ogranicza popularyzację i stosowanie powłok wodorozcieńczalnych.Natomiast proces natryskiwania proszkowego wiążący się z mniejszym ryzykiem dla środowiska jest coraz częściej akceptowany przez niektóre przedsiębiorstwa produkujące sprzęt.
Krótko mówiąc, jako że branża malarska, naszym głównym zadaniem w nowej sytuacji transformacji produkcji i technologii jest jedynie przyspieszenie stosowania wydajnej, niskiej toksyczności, niskiego zużycia energii, technologii i procesu powlekania chroniącego środowisko.
Czas publikacji: 11 listopada 2023 r
